深圳市阿童木实业有限公司

在制药生产过程中，有机溶剂挥发、化学反应副产物等都会产生复杂成分的工业废气。这些含有苯系物、硫化物、氨气等污染物的废气若未经专业处理直接排放，不仅会面临环保处罚，更会对周边生态环境造成持续性破坏。

制药废气治理的三大核心要素

废气收集系统设计：针对发酵罐、反应釜等不同产污节点，需要配置负压收集罩和密闭管道
预处理装置选择：酸雾喷淋塔可中和碱性

在深圳龙岗某制药企业车间里，李厂长正为扩建项目的环保验收发愁。新购置的3台发酵罐即将投产，但现有的废气处理系统已无法满足新增产能需求。类似场景正在全国4600余家制药企业轮番上演——随着环保新规实施，选择符合要求的废气处理设备已成为制药企业的必修课。

制药废气治理的三大难点
不同于普通工业废气，制药厂排放的挥发性有机物（vocs）具有成分复杂、浓度波动大、含腐蚀性物质等特点。某知名药企的检测

行业面临的废气治理困境
在广东地区近3年的环保督查中，医药制造企业因废气排放超标被通报的比例达37%。某生物制药企业采用传统活性炭吸附工艺后，仍检测出挥发性有机物（vocs）浓度超限值2.8倍。这种状况不仅面临每日5万元的行政处罚，更直接影响药品生产许可证的续期审批。

专业解决方案的四大核心要素

复合式净化系统：采用光氧催化+生物滤池组合工艺，某上市药企实测数据显示对苯系物

制药生产中的废气隐患
在抗生素原料生产车间，工人时常能闻到刺鼻的化学气味。某生物制药企业去年因未达标排放被处罚83万元，这个真实案例揭示制药废气处理的严峻性。反应釜、发酵罐等设备产生的有机废气包含苯系物、硫化物等12类有害物质，传统的水喷淋装置仅能处理30%的可溶性气体。

专业设备的五大技术优势

催化燃烧系统：采用贵金属催化剂使废气在280℃低温分解
智能监控平台：实时显示vocs浓度、设

在制药生产过程中，挥发性有机物（vocs）、酸性气体等污染物的排放问题备受关注。如何选择一套适合制药厂的废气处理设备，既能满足环保标准，又能控制运行成本？以下三个核心要点，为企业提供选型参考。

一、匹配废气成分，针对性设计工艺
制药厂废气通常包含有机溶剂残留、发酵尾气等复杂成分。例如，化学合成车间可能产生高浓度甲苯废气，而发酵工序则需处理含硫化合物。选型时需根据废气检测报告中的浓度数据、

废气治理的关键要素解析
在电子元器件生产车间，焊接工序产生的酸性废气会腐蚀设备；制药企业的发酵工段则常伴随挥发性有机物排放。针对这些特殊工况，选择废气处理设备需重点考察三项核心技术指标：催化氧化效率、设备材质耐腐蚀等级以及智能监控系统的完备性。

行业痛点解决方案
深圳某电路板制造企业曾面临废气处理设备频繁故障的困扰。经专业团队实地检测，发现其原有设备存在三个主要缺陷：